在西藏自治區昌都市左貢縣與林芝市察隅縣交界的玉曲河畔，奔騰的江水在碧土鄉扎郎村至珠拉村之間，勾勒出一個壯美的“幾”字形彎。河勢回轉，峽谷幽深，擁有世界首臺套500兆瓦沖擊式水輪機組的扎拉水電站正迎來沖刺階段，爭取年底年底實現首臺機組發電。

然而如何在極端地質、惡劣氣候的復雜環境中建設高達約70米的大壩和廠房？如何將引水隧洞穿越地質斷裂帶？中國中國水利水電第四工程局有限公司（以下簡稱水電四局）與中國中國水利水電第七工程局有限公司（以下簡稱水電七局）用智慧和汗水作答，書寫中國水電建設的新篇章。

在大地深處“扎馬步”

在藏東南玉曲河一帶，比高樓更宏偉是水電站大壩，其根基深扎于橫斷山脈的肌理之中。在這里修建大壩不僅是地理坐標的落筆，更是與大自然的一場深度博弈。

“扎郎村至珠拉村，約60公里的‘幾’字形大拐彎，首尾直線僅5.5公里，天然落差卻近700米。”水電四局扎拉施工局常務副局長卜崇財告訴《中國報道》記者，這充分利用河道落差所蘊藏的豐富水能。

但“幾”字形彎位于新構造活動強烈地區，巖體性狀差。面對大壩底部的破碎基巖，卜崇財和團隊不得不清理所有破碎松散的巖石，并通過固結灌漿工藝將巖層加固并與兩側山體連接。

“僅第六壩段，我們的清理工作就持續了大約三個月。毛刷、吸塵器和抹布等之前項目中使用過的幾乎所有工具都派上了用場。”卜崇財無奈地說。

剛在壩基啃下“硬骨頭”，大壩主體段澆筑又迎來了嚴峻挑戰。海拔近3000米的高原河谷晝夜溫差可達20℃，極易在混凝土澆筑時引發裂縫。第一次大壩主體段澆筑時，水電四局扎拉施工局工程管理部主任牛濤就遭遇了“滑鐵盧”——首倉大體積混凝土在澆筑后出現了溫度裂縫。

面對這個直接關系長期安全的隱患，水電四局扎拉施工局工程管理部主任牛濤及其團隊寢食難安。他白天守在倉號里記錄溫度數據，晚上就在工地試驗室與技術人員一起分析數據、調整配合比。經過連續試驗，團隊摸索出了“分倉跳倉、精準控溫、全程保溫”的高原大壩混凝土澆筑工法。

如今，壩體內部布設了3135個智能溫控傳感器，數據實時傳輸到后臺，自動調節冷卻水流速，將壩體內外溫差牢牢控制在設計范圍。“這就像給大壩穿上了一件‘恒溫衣’。”在牛濤和團隊的日夜堅守下，承擔著關鍵銜接功能的11號壩段已順利封頂，最大壩高70米的大壩正穩穩扎根在橫斷山脈的褶皺里。

攻堅“2171”高程

2023年5月30日，隨著第一鏟土揮下，位于海拔2171米的扎拉水電站地面廠房工程正式破土動工。

但要在平均海拔3000多米的嚴酷河谷中，筑起近70米高的廠房，并穩穩托舉起世界首臺500兆瓦高水頭沖擊式水輪發電機組，其挑戰巨大。

面對這一世界級難題，水電七局扎拉項目團隊迎難而上。“必須采用大體積混凝土澆筑，為整體承重與抗滲提供絕對保障。”水電七局扎拉項目常務副經理韓寶栓的話語中透著堅定。然而，在高原極端環境下，大體積混凝土澆筑一旦中斷或溫差控制不當，極易產生致命裂縫，直接威脅機組“心臟”的安全。

這是一場與時間和自然環境的極限博弈。

在承重橋機板梁澆筑中，建設者們晝夜奮戰，連續4天4夜堅守在轟鳴的項目號上，筑牢質量防線。更為關鍵的是，為面對高原特有的技術瓶頸，團隊反復研究原材料適應性，研發了適用于高原環境的混凝土配合比，通過布控智能溫控監測系統、混凝土分區分塊優化施工、溫控防裂措施深化，最終實現最薄澆筑厚度70cm，澆筑溫度9-10℃，溫升值控制符合設計要求，有效保障高原地區大體積混凝土的施工質量，成功守護了機組“心臟”的強健穩定，更為同類高原工程提供了“扎拉方案”。

隨著主廠房1100噸橋機負荷試驗成功，一號機組成功封頂，廠房建設也接近尾聲。

望著眼前拔地而起的巍峨廠房，水電七局扎拉項目副經理晏耀華眼中閃著光芒。“作為踏入這片河谷的第一批建設人員，最初只有奔騰的玉曲河和手中的圖紙。幾年間，項目的崛起就像我們親手帶大的孩子，一天天在‘成長’，心里滿滿的成就感和自豪感。”晏耀華說。

穿越地下隧洞

引水隧洞作為連接大壩和廠房發電機組的“地下大動脈”，是水電站引水式開發的核心命脈。它穿行于崇山峻嶺與復雜巖層之間，將奔騰的江水以高壓態勢精準輸送至水輪機。但在Ⅳ類、Ⅴ類圍巖的環境下施工，引水隧洞開挖就像在“豆腐”里挖隧道。“破碎巖層掉落與涌水問題隨時發生。”韓寶栓說。

今年年初，在引水隧洞二級豎井彎段第43單元混凝土澆筑前期，凌晨1時，韓寶栓被急促的電話叫起：“下平段關鍵段基巖面覆著大量松散碎石，巖體局部破碎、滲水，基巖面清理進度滯后。”

“2號引水隧洞位于引水系統咽喉部位，地質復雜，施工難度大。第43單元混凝土能否按期澆筑，直接關系到后續支護、襯砌等工序，甚至影響首臺機組投產目標。”韓寶栓告訴記者，“現場情況比預想得更為復雜。現場作業面僅約100平方米，空間狹窄，基巖表層浮渣與泥水混雜，下部圍巖破碎，裂隙發育明顯，局部碎石厚度近20厘米。”

更讓項目部頭疼的是，經現場技術論證，為保護巖體完整性，避免機械振動對圍巖穩定造成不利影響，決定全部采用人工清理方式。

“大家按小組分區作業，注意防滑和落石。”韓寶栓帶領團隊堅守在作業最前沿，一邊指揮協調，一邊揮動洋鎬，他的手套很快被磨破。隊員分組作業，使用洋鎬、鐵鍬等工具進行破石、清渣和轉運，工具的撞擊聲、碎石的滾動聲與急促的呼吸聲在深山中交織。經過近三個小時的極限鏖戰，團隊相互攙扶著走出隧洞，終于為后續澆筑搶出了寶貴的作業面。

在依靠血肉之軀守住安全底線的同時，項目部更向科技要戰斗力。為從根本上破解巖石破碎與涌水難題，韓寶栓介紹，項目部在山體水位線下開挖排水洞，有效降低地下水位；針對塌方風險，全面引入安全數字化平臺，構建起全域感知、實時預警的“數字化安全穹頂”。此外，通過超深豎井灌漿、“反井鉆機+智能導向系統”與洞室安全監測深度融合，輔以激光測距儀、智能傾角計和人員定位芯片，項目實現了對井壁變形的實時分析與作業人員的動態管控，讓隱蔽工程變得“透明”可控。